+86 18203993035
информация※※ком
+86 18203993035
информация※※ком
Процесс гранулирования бентонита становится одним из самых выгодных инвестиционных направлений. Хотите ли вы переработать бентонитовую руду и превратить ее в продукцию с высокой добавленной стоимостью?, запустите завод по производству гранул для кошачьего туалета или воспользуйтесь минеральными отходами, Эта операция открывает отличные перспективы. Здесь, ЮШУНЬСИНЬ можем предоставить вам решения «под ключ» и полный комплект оборудования. От дробления бентонитовых пород до упаковки гранул, с инвестициями между 100.000 й 500.000 доллар США, емкость 10.000 а 100.000 toneladas anuales (1-20 тонн в час), среди других параметров. Así, Вы сможете начать свой проект по производству бентонитовых гранул..
Узнать большеВы ищете решение для установки завода по переработке бентонита?, производить наполнитель для кошачьего туалета или смешивать бентонит с минеральными отходами для получения гранул? В этих случаях, Оптимальный вариант – приобрести систему производства бентонитовых гранул..
Если у вас есть бентонитовый минерал или порошок и вы хотите превратить его в более ценную продукцию, Лучше всего перерабатывать его в виде гранул..
Таким образом, вы сможете продать гранулированный бентонит дороже., предназначен для почвоулучшителей, буровой раствор, свалки, водонепроницаемые слои, среди других промышленных и экологических применений. Бесплатная цитата
Кроме, Линия гранулирования бентонита может помочь вам создать завод по производству кошачьих туалетов..
В этом процессе, порошкообразный бентонит смешивается с древесной щепой, ароматы, силикагель активированный уголь свободно трансформироваться в гранулы размером 1–10 мм.. Таким образом, будет производить бентонитовый наполнитель для кошачьих туалетов, отличающийся легкостью, связующее, не пылит и прост в обращении. Бесплатная цитата
Кроме того, Эта технология предлагает эффективное решение для утилизации минеральных отходов вашей горнодобывающей компании..
Аналогично процессу производства наполнителей для кошачьих туалетов, отходы горнодобывающей промышленности смешаны, летучая зола или литейный шлак с бентонитом и преобразование в стабильные окатыши. Позже, Эти гранулы можно повторно использовать в качестве строительных материалов., заполнители или даже в качестве сырья для цемента и металлургии. Бесплатная цитатаСнижение экологических рисков и затрат на утилизацию, иногда создавая дополнительный источник дохода.
При запуске проекта процесса гранулирования бентонита, YUSHUNXIN разрабатывает индивидуальные решения для производства санитарного мусора или минеральных удобрений.. Por lo general, Эти решения основаны на возможностях, бюджет, форма гранулы и окончательное применение.
Если вы планируете инвестировать в проект промышленной переработки бентонитовых окатышей, тот линия грануляции с вращающимся барабаном является наиболее подходящим.
Благодаря непрерывному вращению барабана, сможет быстро гранулировать порошок бентонитовой породы с максимальной производительностью 30 тонн в час.. Достаточно для промышленного предприятия мощностью до 200,000 toneladas por año.
Кроме, с технологией влажной грануляции, Вы можете свободно выбирать размер бентонитовых гранул. (3-6 мм) благодаря точному контролю влажности. Для этого, YUSHUNXIN предлагает индивидуальные системы вращающихся барабанов с высокоточными устройствами для распыления жидкости..
При поиске решения для переработки бентонитовых гранул с низкой себестоимостью или высокой твердостью, желательно выбрать один линия грануляции с роликовым прессом, на основе технологии сухой экструзии.
Por un lado, жидкость не используется. Por tanto, процесс не требует этапа сушки. Что снижает инвестиции в сушильное оборудование и потребление энергии..
Por otro lado, Система формирует гранулы посредством физического давления между роликами., получение окатышей с твердостью 15–20 Н. Идеально подходит в качестве компактного бентонитового минерального удобрения..
Кроме, для тех, кому необходимо производить бентонитовые гранулы сферической формы, особенно при производстве кошачьих туалетов, YUSHUNXIN разрабатывает соответствующие системы, включая линии вращающихся барабанов и дисков. Этот дисковая система грануляции обеспечивает более широкий размерный ряд (1–8 мм) и степень грануляции более 93%.
Почему линия дисковой грануляции производит круглые бентонитовые гранулы? Потому что он регулирует формование главным образом за счет естественного перекатывания материала на вращающемся диске., вместо физического выдавливания.
Кроме того, при производстве санитарных подстилок, Дисковая линия грануляции работает эффективно благодаря своей уникальной конструкции.. Это зависит не только от настройки влажности, но и наклон диска: чем меньше наклон, чем больше размер гранул.
Начать переработку бентонита и облегчить образование окатышей, желательно измельчить бентонит в породе или комках до мелких частиц или легкого порошка.. Для этого, Сырой бентонит подается в питатель, направляется в дробилку минералов и перерабатывается в более мелкий порошок.. Рекомендуются как щековая дробилка, так и мельница Раймонда..
После, Измельченный бентонитовый порошок поступает в систему дозирования и смешивания.. Когда бентонит смешивают с добавками для изготовления подстилки или минерального удобрения., дозатор гарантирует точную пропорцию. На этапе смешивания, Крайне важно соблюдать баланс питательных веществ и необходимую влажность материала., Ключевые факторы для производства бентонитовых гранул превосходного качества.
Затем бентонитовая смесь вступает в процесс формирования гранул.. Как упоминалось выше, для непрерывного производства бентонитовых гранул в больших масштабах, рекомендуемый вариант – барабанный гранулятор. Если вы ищете более твердые пеллеты и меньшие инвестиции, можно использовать двойной каток. Для производства сферических гранул для кошачьего туалета или бентонитовых удобрений в небольших масштабах., дисковый гранулятор предлагает наилучшие впечатления.
В дальнейшем – в барабанном или дисковом процессе грануляции – необходимо вводить уже образовавшиеся влажные гранулы бентонита. (con un 20 % влажности) во вращающейся сушилке. в этой команде, поток теплого воздуха снижает влажность до уровня ниже 10%, достижение безопасных уровней для хранения и транспортировки. Затем, роторный или противоточный охладитель снижает температуру, улучшение устойчивости к гранулам, уменьшение слеживаемости и подготовка продукта к сортировке и упаковке. Тем не менее, в случае проектов, в которых используется сухая грануляция с помощью роликов, можно сразу перейти к следующему этапу процесса.
Роторные машины классифицируют гранулированные бентонитовые удобрения на фракции по размеру.: правильный, чрезмерно и хорошо. Гранулы подходящего размера поступают на рынок в качестве конечного продукта.; Крупные возвращаются в дробилку, мелкие – в гранулятор.. Формирование замкнутого цикла помогает производить гранулы бентонита, обеспечивая однородный размер и высокую степень соответствия гранулам..
Для увеличения добавленной стоимости и устойчивости к адгезии, Гранулированные бентонитовые гранулы могут проходить через машину для нанесения покрытия.. В проектах по производству минеральных удобрений, Для уменьшения впитывания влаги и слеживания применяются пленки ПВА или акриловые полимеры.. В линиях гранулирования бентонита для кошачьих туалетов, распыляются противопылевые средства, ароматизаторы или красители в соответствии с требованиями рынка.
Окончательно, Гранулы бентонита с покрытием или без покрытия направляются на весы. automáticas de empaquetado. Они могут быть расфасованы в мешки по 20–50 кг для промышленных потребителей или в небольшие упаковки для розничного рынка наполнителей для кошачьих туалетов.. Системы паллетирования, Конвейерные ленты и силосы для хранения облегчают процесс в системе грануляции бентонита.. Что позволяет оперативно реагировать на заказы клиентов.
Кроме, Вы можете свободно выбрать оборудование из приведенного выше списка, чтобы создать собственную линию по производству бентонитовых гранул., согласно вашему бюджету. Это оборудование может бесперебойно поддерживать ваш процесс производства бентонитовых гранул с инвестициями в размере от $100,000 й $500,000, и емкость 5 а 20 тонн в час (ТПХ), то есть, из 20,000 а 100,000 toneladas anuales.
При бюджете в 500 000 долларов США на создание промышленной линии гранулирования бентонита., Рекомендуется полная система вращающегося барабана.. Эта система включает в себя: бентонитовый распылитель, автоматический дозатор, два двухвальных смесителя, Роторный гранулятор SXZGZ‑3210, система скрининга 2080, ротационная сушилка 2424, круче 2424, машина для нанесения покрытия и автоматические упаковочные весы. Данное оборудование полностью покрывает потребности крупнотоннажного производства гранулированных удобрений., утилизация кошачьего туалета и минеральных отходов. Достижение мощности 20 тонн в час или 100 000-150 000 тонн в год..
При инвестициях 300 000USD, можем реализовать проект процесса кругового гранулирования бентонита. Для производства наполнителей для кошачьих туалетов производительностью 10 т/ч., Вы можете приобрести комплектную линию дисковой грануляции., от дробления до упаковки. Однако, для крупносерийного производства гранулированных бентонитовых окатышей производительностью 20 тонн в час, бюджет достигает упрощенной конфигурации. Система производства бентонитового порошка + кормление + два дисковых гранулятора + сушка и охлаждение + empaquetado. В дальнейшем вы сможете постепенно расширять линейку..
Как насчет процесса производства бентонитовых гранул стоимостью $100,000? Можно ли создать проект 10TPH?? En general, Этот бюджет позволяет приобрести систему производства бентонитовых пеллет производительностью 5 тонн в час., с оборудованием от измельчения минералов до упаковки гранулированных удобрений. Особенно, если используется система роликовой экструзии., инвестиции оптимальны. Однако, Если вам требуется 10 тонн в час или вы производите сферические гранулы, Для оптимизации ресурсов рекомендуется упрощенная конфигурация..
Кроме, Существует множество других решений по переработке минеральных отходов., как системы переработки фосфоритной руды, линии гранулирования известняка или гранулирования цеолита. Планируете ли вы перерабатывать их в минеральные удобрения или просто в коммерческие гранулы?, YUSHUNXIN разработал для вас индивидуальный дизайн. Проверьте их сейчас!
ЮШУНЬСИНЬ, дочерняя компания группы YOTO, предлагает комплексные решения (под ключ) и оборудование для производства органических удобрений, соединения и тип BB, обращение с навозом животных и минеральными отходами. Мы предлагаем комплексное обслуживание, от проектирования и производства оборудования до установки и обучения.
Производство удобрений NPK Производство фосфорных удобрений ССП Решения для органических удобрений Producción de Biofertilizantes Управление куриным пометом Управление отходами крупного рогатого скота
Офис в Узбекистане
Общественная улица Ташкента, Таскент, Узбекистан
Филиал в Индонезии
Гольф-Айленд, Джл. Пантай Инда Капук Руко Н.º 20, Блок J, Джакарта, Особый столичный регион Джакарта, 14470, Индонезия
Получить бесплатное предложение
Контакт
Контакт
Вы не можете скопировать содержимое этой страницы
